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泊头市东宇铸业有限公司

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江西球墨铸铁件制造|泊头东宇铸业定制球墨铸铁件
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产品: 浏览次数:0江西球墨铸铁件制造|泊头东宇铸业定制球墨铸铁件 
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最后更新: 2024-03-01 14:34
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详细信息
 球墨铸铁件中的铝铸件的铸造方法常用的是树脂砂、消失模铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。球墨铸件中的铝铸件的重量和尺寸范围都很宽,重量轻的只有几克,重的可达到400吨,壁厚薄的只有0.5毫米,厚可超过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。球墨铸铁件要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对铝铸件的外观质量,可用比较样块来判断铝铸件表面粗糙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铝铸件的内部质量,可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等方法来检查和判断。铸造生产中,要对铝铸件的质量进行控制与检验。先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。
球墨铸件材料真空度的影响及生产注意事项
【一】、球墨铸铁件材料及真空度的影响
随着先进农机装备技术的发展,一方面对新产品的开发周期和质量要求越来越高,另一方面对关键产品向轻型化及环保方向发展的要求日益迫切。消失模铸造作为低排放成型生产技术,球墨铸铁件加工余量小,尺寸精度高,球墨铸铁件重量轻、生产成本低;另外,消失模生产原砂可重复利用,通过除尘和过滤降低了废气的排放,为清洁生产提供了新的技术路径。但在实际生产中,消失模所用原砂、白模等因素不同程度对球墨铸铁件的组织产生一定的影响。
消失模铸造过程中,大量采用白模成型,外挂厚度1mm左右的涂料,在一定真空度的条件下浇注。
白模材料、模样内外表面使用的涂料、浇注时砂箱内真空度的大小都会对球墨铸铁件组织产生影响。因此消失模铸造对球铁组织的影响,远远大于潮模砂(粘土砂)铸造,尤其是对球铁石墨形态有明显的不良影响。
消失模白模一般采用聚苯乙烯和共聚料,在使用中浇注的铁液与白模接触,一般发生以下两种反应。生产消失模球墨铸铁件中,共聚料多于聚苯乙烯的使用,这是由于共聚料与铁液反应后释放较少的碳渣。
由于球墨铸铁件碳当量高,会使球铁铁液含碳量高,增加了球墨铸铁件出现石墨漂浮缺陷的风险,因此球墨铸铁件白模材料多用共聚料代替EPS,即便如此,生产中还会时常出现球化不良的缺陷,致使球墨铸铁件力学性能降低或报废。
铸铁在熔炼与浇注过程中,金属液中如果溶解有氢气,就具备了产生反白口的条件。换言之,在熔炼和浇注中遇到过多的氢气,就容易出现铁液过冷倾向。而消失模铸造中裂解出大量的氢气,如果不能及时依靠负压作用抽出型外,氢气就非常容易进入铁液,形成反白口倾向,不利于石墨球的析出。所以说涂料的透气性、浇注后真空度大小直接影响着裂解氢气与铁液接触时间的长短,也决定铁液析出石墨球的多少。白模模样的材料和密度大小决定着裂解出氢气的多少,密度大的白模强度高,但裂解出氢气越多。白模表面使用透气性好的涂料,氢气脱离的速度比较快。
真空泵的大小与质量的优劣以及砂箱密封程度,决定了浇注后真空度的变化与大小。浇注后真空度变小不利于氢气脱离,增加了氢气与铁液的接触时间,增大了氢气对铁液的影响。因此稳定浇注后真空度数值较高,能减少氢气对铁液的不良影响。
【二】、生产机械球墨铸铁件注意事项
生产机械球墨铸铁件注意以下方面原则:
1、铸型原则分型面尽可能把主要型腔置于底箱,利于工艺设计,砂箱刚性强吃砂量要少,均衡凝固,厚部用直接冷铁或隔砂冷铁,加速冷却合格的组织。浇注系统设计原则是快浇,挡渣、补缩、经济、易清整。内浇口形状用距形较好(长方形或近似方形)易于补缩、充型温差小。不应开设半圆或三角形的内浇口补缩效果差,半圆或三角形浇口保温强,浇口与机械球墨铸铁件结合部易形成缩孔。
2、充型后凝固快提高机械球墨铸铁件光洁度与内在密度,无冒口简化工序节约了成本,冒口尽量用暗压力冒口易操作,大型件若用明冒口不能一次浇满用人工订火(补铁水)作用才大。
3、机械球墨铸铁件的生产要控制其不能发生白口、硬边,解决方法:
(1)控制化学成分
(2)加大浇口
(3)出炉铁液温度>1450℃,提高浇注温度。
泊头市东宇铸业有限公司http://www.btdyzy.com)主营各种电梯零部件汽车零部件铸造阀门配件及灰口铸铁件的生产及加工。已成为集铸造、机械加工为一体的综合性企业。规模扩大的同时,产品质量日益,品种日益丰富。欢迎新老客户前来致电选购。
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